مزایای روانکاری با گریس نسبت به روغن
مزایای روانکاری با گریس نسبت به روغنReviewed by پارسیس سگال پویا on Aug 11Rating: 5.0مزایای روانکاری با گریس نسبت به روغنگریس مخلوطی ژلاتینی است که از یک سیال روانساز ( روغن ) و یک ماده غلیظ کننده (Thickner ) و مواد افزودنی خاص ساخته می شود .

گریس مخلوطی ژلاتینی است که از یک سیال روانساز ( روغن ) و یک ماده غلیظ کننده (Thickner ) و مواد افزودنی خاص ساخته می شود .مشخصات  و کیفیت گریس به نوع و مقدار ماده غلیظ کننده، مواد افزودنی ، مشخصات روغن پایه و همچنین فرآیند تولید بستگی دارد. ماده غلیظ کننده مهمترین عامل پایداری دربرابر آب ، پایداری در شرایط دمای بالا وپایداری کیفیت در زمان مصرف و حفظ کیفیت است.گریس ها مشابه روغن ها ، برای حداقل رساندن اصطکاک و فرسایش بین سطوح متحرک ، کاربرد دارند . درمواردی که روانساز باید به عنوان مانعی برای جلوگیری از ورود ذرات خارجی عمل کند ، یا موقعیت حرکت بین دو سطح به گونه ای است که نیاز به روانساز نیمه جامد وجود دارد، باید از گریس بعنوان روانکار استفاده شود . بعلاوه از بعد عملیاتی روانکاری با گریس ، عموما ً مکمل روانکاری اکثر سیستم های صنعتی است .

آنچه که می توان مزایای گریس نسبت به روغن معرفی کرد موارد زیر هستند:

1-   خصوصیات شیمی فیزیکی مناسب برای کاربردهای خاص.

2-   آب بندی و جلوگیری از نفوذ ذرات و آلودگی ها.

3-   حفظ خواص در برابر نفوذ آلودگی ها در زمان کارکرد.

4-   مقاومت در برابر چکه کردن از محل روانکاری.

گریس ها با داشتن چنین خواصی می توانند در شرایط کاری ویژه وظایف یک روانکار را که به شرح زیر است انجام دهند:

1-   کاهش سایش و اصطکاک.

2-   جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی.

3-   امکان حرکت قطعات در دمای پایین.

4-   سازگاری با آب بندها.

به این ترتیب گریس ها گروه خاصی از روانکارها هستند که می توان در شرایط ویژه روانکاری نیازهای صنعت را برطرف کنند و ما را از طراحی پیچیده و پرهزینه نجات دهند.