روانکاری مناسب یعنی:
null
استفاده صحیح و به کار بردن مقدار مناسب روانکار
استفاده از لوازم و تجهیزات مناسب
تعیین شرایط مناسب روانکاری
چک کردن و کنترل در دروه های زمانی تعیین شده
وظایف روانکارها:
وظیفه اصلی جداسازی قطعات متحرک از یکدیگر به منظور جلوگیری از سایش، خش افتادن، توقف و شکست ناگهانی آنهاست.
سایر وظایف روانکارها:
- کاهش حرارت
- جلوگیری از آلودگی
- مقابله در برابر خوردگی
- جلوگیری از زنگ زدن
- جلوگیری از تاثیر مواد شیمیایی
- تمیز کردن مواد سایشی
- سرد کردن از طریق انتقال حرارت
- انتقال قدرت در دستگاه‌های هیدرولیکی
مشکلات ناشی از روانکاری نامناسب:
- روانکاری نامناسب باعث گیر کردن قطعات متحرک و در نتیجه ایجاد خسارت می‌شود.
- انجام نادرست روغنکاری نه تنها پیشگیری را بی فایده می سازد، بلکه ممکن است باعث به وجود آمدن هزینه های سرسام آور و خوابیدن خط تولید شود.
- روغنکاری ناقص (کم) بدتر از روغنکاری نکردن است. کمبود روانکار ممکن است علاوه‌بر خرابی مستقیم تجهیزات، باعث زیان‌های غیرمستقیم نظیر کاهش دقت ماشین‌آلات شده و سایش تجهیزات را افزایش دهد.
- روغنکاری اضافی (زیاد) باعث گرمای زیاد و حرکت غیرطبیعی دستگاه می شود.
- در صورت روانکاری نامناسب، بار وارده بر ماشین از حد طبیعی بیش‌تر خواهد شد.
با این توضیحات، زمان، مقدار و نوع روانکاری اهمیت خاصی دارد. مقدار و زمان روانکاری بسته به شرایط فیزیکی و میزان بار وارده به ماشین آلات تعیین می‌شود.
